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常州市創(chuàng)高電子科技有限公司

淬火機器人是一種先進(jìn)的自動化熱處理設(shè)備，它利用高頻電流使工件表面局部進(jìn)行加熱、冷卻，以獲得表面硬化層的熱處理方法。
工作原理
①感應(yīng)加熱：淬火機器人采用感應(yīng)加熱的方式，將工件置于感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器通過輸入中頻或高頻交流電，在工件中產(chǎn)生同頻率的感應(yīng)電流。這種感應(yīng)電流在工件表面的分布是不均勻的，表面強而內(nèi)部弱，利用集膚效應(yīng)使工件表面迅速加熱。
②快速冷卻：加熱后的工件迅速通過冷卻介質(zhì)進(jìn)行冷卻，通常是水、油或氣體。冷卻過程可以顯著減少淬火變形，降減能耗。
主要特點
1.自動化程度高：淬火機器人能夠自動完成工件的上下料、加熱、冷卻等整個淬火過程，大大提高了生產(chǎn)效率。
2.精確控制：通過可編程控制器精確控制工件的位置、運動速度、停留時間等參數(shù)，實現(xiàn)整體淬火和局部淬火的目的，達(dá)到理想的淬火效果。
3.節(jié)能環(huán)保：淬火機器人采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)，比傳統(tǒng)淬火設(shè)備更省電。同時，由于采用感應(yīng)加熱，無氧化層，變形小，且沒有污染、噪聲和粉塵。
4.適應(yīng)性強：能加熱各種各樣的工件，滿足不同行業(yè)的熱處理需求。
5.減小工人勞動強度：淬火機器人代替人工淬火操作，減輕了工人的勞動強度，降低了人力成本。

應(yīng)用領(lǐng)域
淬火機器人在機械加工、五金工具、汽車制造、電動工具等多個行業(yè)都有廣泛應(yīng)用。例如，各種轉(zhuǎn)向軸、齒輪、機床的零件淬火，以及日常工具如鉗子、扳子、錘子等的熱處理。