| 電鍍光亮劑高性能鉀鹽酸性鍍鋅光亮劑耐高溫載體鍍鋅中間體深度走位高濁點低消耗 |
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價格:10.00 元(人民幣) | 產(chǎn)地:河南 |
| 最少起訂量:1千克 | 發(fā)貨地:本地至全國 | |
| 上架時間:2024-12-06 21:23:30 | 瀏覽量:41 | |
安陽英昊化工有限公司
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| 所屬行業(yè):化學(xué)中間體 | 主要客戶: | |
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高 級 酸 性 鉀 鹽 光 亮 劑 YHG--090 特性 溶解性好,泡沫量少,鍍層白亮,易于鈍化,抗變色性能好,可操作的電流密度范圍廣,有極的深鍍能力,適用于有深凹孔位的復(fù)雜工件。鍍液濁點高,溫度操作范圍廣,鍍層柔韌性好,不起泡。抗雜能力強,具備好的耐鹽霧性能。
工藝配方及操作條件
鍍液的配制方法 1.配槽用的原材料盡可能選用純度較高的材料。鉀鹽應(yīng)采用淬火級或電鍍專用級,氯化鋅應(yīng)采用98%含量的,硼酸應(yīng)采用品牌或大廠產(chǎn)品。 2.先用80℃熱水把硼酸完全溶解。 3.用總體積50%的水溶解計算量的鉀、氯化鋅,充分攪拌至完全溶解。然后將溶好的硼酸溶液加入,攪拌均勻,加水至規(guī)定體積。 4.加入1-2g/L的鋅粉,攪拌2小時,再加1-2g/L的活性炭強力攪拌,靜置數(shù)小時至鍍液澄清,進行過濾,過濾后小電流電解數(shù)小時。檢查正常后可調(diào)整鍍液PH值至規(guī)定范圍。 5.添加添加劑時先用5倍的水稀釋后再加入槽內(nèi)鍍液中,攪拌均勻。 鍍液的維護 1.主鹽的控制 應(yīng)定期化驗鉀鹽、氯化鋅及硼酸含量,根據(jù)化驗結(jié)果,補充成分。將其控制在工藝范圍之內(nèi)。 2.添加劑的用量及補給 添加劑的添加應(yīng)遵循少加勤加的原則,添加量一般按照電鍍所用電量耗量補入。YHG-090鍍鋅主光劑的千安培每小時消耗為100-150ml/KA.h? , YHG-090鍍鋅柔軟劑的千安培每小時消耗為150-250ml/KA.h 。添加劑的消耗不僅與用電量----千安培.小時有關(guān),還與工作的形狀及光亮度、電流密度大小、鍍液溫度高低、鋅離子濃度高低等相關(guān)。以上添加劑消耗量數(shù)據(jù)是指我們推薦的的操作參數(shù)來說的,實際生產(chǎn)中光劑的維護可通過定期做赫爾槽實驗來判斷和加入。
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