一、產(chǎn)品定位與核心用途

二、核心性能特點(diǎn)

1. 寬域高精度控溫，適配多工藝溫度需求

• 極寬控溫范圍：覆蓋 - 45℃~300℃，可精準(zhǔn)匹配電子泵不同工藝需求 —— 如定子繞組環(huán)氧樹脂固化（120℃~180℃）、金屬殼體低溫應(yīng)力消除（-20℃~-40℃）、裝配前常溫預(yù)熱（20℃~30℃），無需更換設(shè)備即可完成全流程溫控，減少工序切換時(shí)間。
• 微米級(jí)控溫精度：采用邁浦特定制 PLC 可編程控溫系統(tǒng)，內(nèi)置 9 組獨(dú)立 PID 溫區(qū)段控制邏輯，搭配 AIPID 實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)技術(shù)，控溫精度達(dá) PID±0.1℃；配備臺(tái)灣銘揚(yáng) PT100 鉑電阻測(cè)溫體，溫度響應(yīng)速度＜0.5s，即使在 - 45℃極限低溫或 300℃高溫工況下，仍能穩(wěn)定控制溫度波動(dòng)，避免電子泵精密部件因溫度偏差出現(xiàn)性能缺陷。
• 靈活控溫模式：支持物料溫度 / 本機(jī)溫度、進(jìn)出口溫度相互切換控制，可根據(jù)電子泵生產(chǎn)中 “部件溫度優(yōu)先” 或 “設(shè)備腔體溫控優(yōu)先” 的不同需求靈活切換；具備斜率控溫（緩慢升溫防部件開裂）與快速控溫（高效滿足批量生產(chǎn)節(jié)奏）兩種速率模式，適配不同材質(zhì)電子泵部件（如塑料殼體、金屬轉(zhuǎn)子）的溫控特性。

2. 穩(wěn)定加熱冷卻系統(tǒng)，保障工藝可靠性

• 高效加熱配置：采用直接加熱方式，加熱功率 5.5~25kW（可選購(gòu)），加熱管為 SUS316L 不銹鋼材質(zhì)，法蘭型連接搭配陶瓷絕熱設(shè)計(jì)，導(dǎo)熱效率高且耐腐蝕，可快速達(dá)到定子固化所需高溫，且避免加熱管氧化污染電子泵部件。
• 強(qiáng)力制冷能力：制冷量在 0℃時(shí)達(dá) 5.5~25kW、-40℃時(shí)達(dá) 0.9~4.7kW，節(jié)流方式可選電子膨脹閥（低溫工況精準(zhǔn)控冷）或毛細(xì)管（常溫工況穩(wěn)定運(yùn)行），可快速降低電子泵殼體溫度，消除加工應(yīng)力，提升部件尺寸穩(wěn)定性。
• 密閉循環(huán)系統(tǒng)：配備邁浦特定制磁力油泵（耐溫 - 110℃~350℃，日本 NSK 軸封），揚(yáng)程與流量可根據(jù)電子泵生產(chǎn)規(guī)模定制，確保導(dǎo)熱硅油循環(huán)均勻；主管路采用不銹鋼無縫氬弧焊接工藝，膨脹箱為常溫（≤60℃）設(shè)計(jì)且內(nèi)部介質(zhì)不參與循環(huán)，避免硅油氧化揮發(fā)導(dǎo)致的導(dǎo)熱效率下降，保障長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定性。

3. 智能操作與數(shù)據(jù)追溯，貼合工業(yè)化生產(chǎn)

• 便捷操作界面：配備 7 寸邁浦特定制觸摸顯示屏，實(shí)時(shí)顯示溫度數(shù)據(jù)與曲線，設(shè)定溫度與實(shí)際溫度分別顯示，操作直觀易懂；支持 100 組可編工藝程序（每組含 100 條步驟），可預(yù)設(shè)不同型號(hào)電子泵的溫控曲線，一鍵調(diào)用減少人工調(diào)試時(shí)間，適配批量生產(chǎn)需求。
• 數(shù)據(jù)化管理能力：支持 USB 數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能，可選擇時(shí)間周期導(dǎo)出溫度數(shù)據(jù)，便于電子泵生產(chǎn)工藝追溯與質(zhì)量分析（如固化溫度曲線與產(chǎn)品合格率關(guān)聯(lián)分析）；通訊方式標(biāo)配 Modbus RS485，可選配以太網(wǎng)通訊（PROFINET/PROFIBUS），可與電子泵生產(chǎn)線 DCS 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)監(jiān)控。

4. 全面安全保護(hù)，規(guī)避生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)

• 溫度與介質(zhì)保護(hù)：循環(huán)硅油超溫自動(dòng)斷電（防止電子泵部件過熱碳化）、液位開關(guān)檢測(cè)缺油并報(bào)警（避免油泵空轉(zhuǎn)損壞）、高溫 Y 型過濾器過濾雜質(zhì)（防止管路堵塞影響流量）；
• 電氣與機(jī)械保護(hù)：電源逆相檢測(cè)（防泵浦反轉(zhuǎn)導(dǎo)致循環(huán)中斷）、泵浦超載熱繼電器保護(hù)、系統(tǒng)壓力異常自動(dòng)停加熱、空氣開關(guān)防短路，且加熱系統(tǒng)具備三重保護(hù)（系統(tǒng)控制 + 固態(tài)繼電器前電源 + 獨(dú)立溫度限位器），符合電子制造業(yè)安全規(guī)范；
• 應(yīng)急保護(hù)：配備異常加熱報(bào)警與緊急停止按鈕，可快速應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的電子泵部件報(bào)廢。

三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)（典型機(jī)型）

四、安裝與環(huán)境適配要求

1. 安裝規(guī)范

• 電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線（允許電壓波動(dòng) ±10%，相間電壓差 ±2%），建議采用 3xmm?+1xmm? 銅芯電纜線（需方自備），確保電源穩(wěn)定，避免電壓波動(dòng)影響控溫精度。
• 管路連接：機(jī)器熱油出入口建議采用硬管連接，必要時(shí)可配耐高溫不銹鋼軟管（長(zhǎng)度≤3 米，需方自備）并加保溫管，減少熱量損耗；冷卻水管路需使用高壓耐熱水管（耐熱約 200℃，需方自備），水質(zhì)需為無懸浮物的干凈水，壓力控制在 0.15-0.3Mpa，避免管路結(jié)垢影響換熱。
• 介質(zhì)要求：需使用干凈導(dǎo)熱硅油（符合設(shè)備適配標(biāo)準(zhǔn)），避免雜質(zhì)污染電子泵部件；膨脹箱需按要求加注硅油至液位，保障系統(tǒng)循環(huán)穩(wěn)定。

2. 環(huán)境適配

五、售后服務(wù)保障

1. 保修政策

• 自設(shè)備送達(dá)需方廠區(qū)起 1 年內(nèi)，正常使用下出現(xiàn)故障（如控溫精度下降、油泵故障），供方提供免費(fèi)維修及原廠配件（如西門子接觸器、快達(dá)固態(tài)繼電器），不收取任何費(fèi)用；
• 保修期內(nèi)若因人為操作失誤（如介質(zhì)加錯(cuò)）或天災(zāi)導(dǎo)致?lián)p壞，供方僅收取零件費(fèi)與交通費(fèi)；保修期外提供終身維修服務(wù)，收取合理的人工、零件及交通費(fèi)用。

2. 快速故障響應(yīng)

3. 定制化支持